У системима ватросталних материјала за индустријске пећи,ватросталне опеке високе глинице се широко користе у металургији,-обојеним металима, енергетици, грађевинским материјалима и хемијској индустрији због своје стабилне-отпорности на високе температуре, дугог века трајања и широке примене. Како услови рада индустријских пећи постају све захтевнији, значај ватросталних опека са високим садржајем глинице у структурама за облагање пећи са високим{3}} и високим{4}}има и даље расте.
1.Шта су високе ватросталне цигле од глинице?
Ватросталне цигле са високим садржајем глинице су обликовани ватростални производи направљени првенствено од високо{0}}глуничног боксита кроз дозирање, ливење и печење на високој-температури. Њихова главна хемијска компонента је глиница, која се обично креће од 48% до преко 90%. Већи садржај глинице резултира супериорном ватросталношћу, високо-температурном чврстоћом и отпорношћу на ерозију.
Ватросталне опеке са високим садржајем глинице могу се поделити у више разреда како би задовољиле захтеве употребе различитих индустријских пећи и пећи, у зависности од различитих радних услова.
2.Кључне тачке за одабир високе глинице ватросталне опеке
У практичним применама у индустријским пећима, перформансе ватросталних опека са високим садржајем глинице зависе не само од квалитета самог производа, већ што је још важније од тога да ли је избор усклађен са специфичним условима рада. Неправилан избор, чак и код опека од глинице високог{1}}квалитета{2}}, може довести до проблема као што су кратак радни век, ломљење и убрзана ерозија. Следећи аспекти су кључни фактори који се морају узети у обзир при избору високо-ватросталних опека од алуминијума.
2.1Радна температура и{0}}дуготрајна радна температура
Прво, потребно је одредити максималну радну температуру и дуготрајну{0}}радну температуру пећи.
Уопштено говорећи: За пећи са средњом{0}}температуром (мање или једнако 1400 степени): могу се изабрати високо-ватросталне цигле од глинице са средњим садржајем глинице; за средње-пећи на високим температурама (1400–1600 степени): препоручује се одабир високо-алуминијских опека са већим садржајем Ал₂О₃; за делове са високим{7}}критичним температурама (веће или једнаке 1600 степени): потребне су цигле од алуминијума високе{9}}чистоће високе{10}}и високе чистоће или надоградња на систем корунда.
Ватросталност високо-ватросталних опека од глинице треба да буде знатно већа од стварне радне температуре, са сигурносном маргином да би се обезбедио-дугорочни стабилан рад.
2.2Атмосфера пећи и услови хемијске ерозије
Унутрашња атмосфера различитих индустријских пећи значајно варира, укључујући: оксидациону атмосферу; смањење атмосфере; и сложену атмосферу која садржи сумпор, алкалне метале или друге испарљиве компоненте.
Ватросталне опеке са високим-алуминијумом показују добру отпорност на киселе и неутралне шљаке, али њихова брзина ерозије се значајно убрзава у јако алкалним или високо алкалним парним срединама. Због тога, у условима рада са ризиком од алкалне ерозије, треба пажљиво проценити да ли су потребна прилагођавања материјала или комбинација са другим ватросталним материјалима.
2.3Механичко хабање и напрезање конструкције
У неким деловима пећи, као што су простор за пуњење, област за испирање материјала, врата пећи и близу клизних шина, високо{0}}ватросталне цигле од алуминијума не само да морају да издрже високе температуре, већ су и подвргнуте испирању материјала, механичком трењу или ударним оптерећењима.
У овом тренутку при избору модела треба узети у обзир следеће: чврстоћу на притисак на собној температури и високој температури; структурна густина; и отпорност на хабање.
За подручја са великим хабањем, могу се узети у обзир ватросталне опеке високе-чврстоће, високе-глинице или се могу користити у комбинацији са-отпорним на хабање ватросталним материјалима како би се побољшао укупан век трајања.
2.4Температурне флуктуације и услови топлотног удара
Ако пећ има честа покретања-и гашења, брзо загревање и хлађење или периодичне температурне флуктуације, отпорност на топлотни удар високо-ватросталних опека од глинице је посебно критична. У таквим условима, приоритет треба дати: високо-ватросталним опекама од алуминијума са добром запреминском стабилношћу; производи са разумном кристалном структуром и малим унутрашњим напрезањем; и врсте опеке и методе полагања које одговарају структури облоге пећи.
Разуман избор и конструкцијски дизајн могу значајно смањити ризик од ломљења и пуцања облоге пећи.
2.5Пројектовање конструкције облоге пећи и начин изградње
Ватросталне опеке са високим садржајем глинице се обично користе као обликовани ватростални материјали и морају се ускладити са дизајном структуре облоге пећи и процесом изградње. Приликом одабира цигле, потребно је узети у обзир следеће факторе: да ли облик и димензије цигле одговарају структури пећи; да ли се могу користити у комбинацији са ливеним материјалима, пластиком и изолационим материјалима; и да ли су грађевински простор и начини зидања ограничени.
У савременим индустријским пећима, ватросталне цигле са високим садржајем глинице често се комбинују са ватросталним лимовима и лаким ватросталним циглама како би се формирала композитна структура облоге пећи, чинећи укупни избор важнијим од избора једног материјала.
2.6Век трајања и укупна процена трошкова
Приликом одабира пећи, не треба се фокусирати само на јединичну цену, већ је и проценити из перспективе целокупног трошка животног циклуса, укључујући: радни век облоге пећи; учесталост гашења пећи ради одржавања; трошкови замене и одржавања; и утицај на континуитет производње.
Правилно одабране ватросталне цигле са високим садржајем глинице често могу значајно смањити укупне трошкове и побољшати радну стабилност опреме током-дуготрајног рада.
Као зрео и поуздан ватростални материјал,ватросталне опеке високе глиниценастављају да играју незаменљиву улогу у савременим индустријским пећима. Уз континуирани развој технологије ватросталних материјала, ватросталне цигле са високим садржајем глинице се унапређују ка већој чистоћи и већој стабилности, обезбеђујући безбеднија и издржљивија решења за облагање пећи за индустријску опрему на високим{1}}има широм света.