
Корундске цигле су обликоване ватросталне цигле направљене првенствено од глинице високе-чистоће (садржај Ал₂О₃ типично већи од или једнак 90%) и подвргнуте печењу на високим{2}}температурама. Класификовани су као високо-врхунски-алуминијумски ватростални материјали. Фаза корунда је главна кристална фаза, која даје цигли изузетно високу ватросталност и одличну хемијску стабилност.
Ове цигле се обично користе у -радним облогама индустријских пећи и пећи на високим температурама. Могу се користити заједно са високо-циглама од алуминијума, цирконијумом-корундом циглама, ватросталним ливеним материјалима, корундом{4}}мулитним ливеним материјалима и другим материјалима за израду издржљивих и поузданих облога пећи.
![]()
![]()
Цорундум Брицк ГИЗ-95
|
Максимална радна температура (степен) |
||
|
Температура омекшавања оптерећења (0,2Мпа0,6%)/степен |
1700 |
|
|
Насипна густина (кг/м3) |
3100 |
|
|
Чврстоћа на притисак (МПа) |
Нормална температура |
Веће или једнако 100 |
|
Промене у загрејаним линијама (%) |
1600 степени ×3х |
-0.3~+0.3 |
|
Хемијски састав (ВТ%) |
Ал2O3(%) |
Веће или једнако 95 |
|
СиО2(%) |
||
|
Фе2O3(%) |
Мање или једнако 0,3 |
![]()
![]()

Главна компонента корундних цигли је -Ал₂О₃, кристална фаза која нуди одличну термичку стабилност на високим температурама, са теоретском ватросталношћу која прелази 1800 степени. У поређењу са обичним циглама са високим{3}}алуминијумом, корундске цигле подлежу мањој промени запремине на повишеним температурама, отпорне су на омекшавање и структурални колапс и одржавају интегритет облоге пећи током дужег периода. Ово својство је посебно важно за опрему која континуирано ради на високим температурама, помажући да се минимизирају непланирана искључења.
У погледу отпорности на корозију, корундске цигле показују одличну отпорност на киселе и неутралне шљаке, растопљене метале и различита хемијска окружења. Њихова структура велике-густине ограничава продирање корозивних медија, што резултира дужим животним веком у растопљеном металу, -тапљењу обојених метала и другим реакционим окружењима на високим{3}}има. У тешким условима, њихов радни век обично може премашити век опеке од глине или обичне цигле са високим{5}}алуминијумом за више од 30%.
Из перспективе механичких перформанси, корундске цигле поседују високу чврстоћу на притисак на собној температури и добру отпорност на хабање, што их чини погодним за примене са јаком ерозијом материјала или високим захтевима{0}}носивости. Са одговарајућим дизајном облоге пећи, корундне цигле могу послужити као радни слој језгра, формирајући композитне структуре са-отпорним на хабање ватросталним материјалима, циглама од силицијум-карбида и другим материјалима, додатно побољшавајући укупну стабилност и економичност облоге пећи.
Поред тога, Схандонг Хаикин Рефрацтори Материалс користи комплетан систем сировина и строгу контролу квалитета како би фино регулисао чистоћу, дистрибуцију величине честица и процес печења корундних цигли, обезбеђујући доследне перформансе производа и пружајући поуздану подршку за велике-пројекте инжењеринга.



Корундне цигле обично имају праву специфичну тежину у распону од 3,5 до 3,9 г/цм³. Перформансе се значајно разликују у зависности од начина производње. Постоје две главне категорије синтерованих производа.
Једна категорија користи фузионисани песак од алуминијума као агрегат, са прахом глинице и малом количином глине као везива. Овај тип показује добру отпорност на топлотни удар због велике порозности и грубих честица, али су агрегати слабо везани и пружају ниску отпорност на ерозију. Због тога не би требало да буде у директном контакту са растопљеним металом. До значајног осипања честица долази када се користи у горњој облоги, тако да се овај тип ретко примењује.
Други тип је направљен од -прашка глинице ливеног под високим притиском са ниском порозношћу, чак 5%. Ова врста цигле има одличну отпорност на ерозију, али лошу отпорност на топлотни удар.
Недавно је развијена врста корундне цигле која садржи малу количину И₂О₃. Одликује се добро-испреплетеном кристалном структуром, пружајући добру отпорност и на ерозију и на топлотни удар, што показује одличан потенцијал за индустријску примену.

![]()
![]()
|
|
|
|
|
|
|
ЧеликIиндустрија |
Обојена{0}}обојнаMеталс |
ПетрохемијаIиндустрија |
ЗградаMатеријалиIиндустрија |
СпецијалниIндустриалFурнацес |
|
челичне кутлаче, пећи за рафинацију и систем високих пећи за топлу експлозију |
пећи за топљење и држање алуминијума, бакра, никла и других обојених метала- |
високо{0}}зоне у реакторима и пећима за крекинг |
радних слојева стаклених и керамичких пећи |
експерименталне пећи и пећи за -високотемпературно синтеровање |
П1: Које су главне разлике између цигле од корунда и цигле са високим-алуминијумом?
A:Корундне цигле садрже већи садржај глинице, са кристалном структуром којом доминира -Ал₂О₃ (корунд). Они нуде супериорну ватросталност, отпорност на ерозију и високу-стабилност температуре у поређењу са обичним циглама са високим{3}}алуминијумом, што их чини погоднијим за екстремне радне услове.
П2: Можете ли дати прилагођене спецификације?
A:Да. Подржавамо производњу по мери не-нестандардних величина и корундних цигли са посебним карактеристикама перформанси како би се испунили захтеви различитих структура пећи.
П3: Да ли су корундне цигле погодне за дуготрајан-континуални рад на високим{2}}операцијама?
A:Да. Са стабилном -Ал₂О₃ фазом корунда као главном кристалном структуром, ове цигле показују минималне промене запремине под дуготрајним-високим температурама и отпорне су на омекшавање или пузање. Посебно су погодни за лонце са континуираним радом, пећи за рафинацију и реакторе на високим{4}}температурама.
П4: Да ли је потребно користити специјални ватростални малтер током зидања?
A:Препоручује се употреба високо-алуминијума или корундског ватросталног малтера који одговара корундним циглама. Ово обезбеђује чврсте спојеве и укупну отпорност на високе{2}}температуре, значајно продужавајући век трајања облоге пећи.
П5: Да ли се корундне цигле могу користити у комбинацији са ливеним или префабрикованим компонентама?
A:Да. Могу да се комбинују са материјалима као што су корунд-мулити, ниско-цементни ватростални ливени материјали и ватросталне префабриковане компоненте да би се формирале више-слојне композитне облоге пећи, побољшавајући и стабилност и исплативост{4}}.
П6: Да ли су корундне цигле склоне љуштењу или пуцању?
A:Када су правилно изграђене и загрејане, корундске цигле показују одличну структурну стабилност. Љуштење је обично узроковано пребрзим загревањем, неправилном конструкцијом или наглим променама радних услова, а може се избећи оптимизацијом дизајна облоге пећи.
П7: Који је типичан животни век корундних цигли?
A:Радни век зависи од услова рада. У нормалним условима, корундне цигле обично трају 30%–60% дуже од обичних опека са високим{3}}алуминијумом, а у одређеним зонама високе{4}}температуре могу да одржавају стабилан рад неколико година.
П8: Да ли подржавате ОЕМ/ОДМ сарадњу?
A:Да, у потпуности подржавамо ОЕМ и ОДМ сарадњу. Пружамо флексибилна решења у распону од прилагођавања производа до комплетних-услуга у ланцу на основу захтева клијената.
Popularne oznake: корундна цигла, произвођачи корундних опека у Кини, добављачи, фабрика















