Opis

Цигле од силицијум карбида су ватростални производи направљени првенствено од силицијум карбида. Њихова главна карактеристика је да је СиЦ ковалентно везан и да му недостају типична својства синтеровања. Синтеровање се постиже хемијским реакцијама за формирање нових фаза, процес познат као реакционо синтеровање. СиЦ поседује високу топлотну проводљивост, високу -температурну чврстоћу, одличну отпорност на хабање, отпорност на термички удар и отпорност на корозију, што га чини важним-ватросталним материјалом високог квалитета који се користи у индустрији гвожђа и челика и- обојеној металуршкој индустрији. У зависности од окружења примене, може се комбиновати са корундним циглама, лаким корундним циглама, ватросталним префабрикованим компонентама и отпорним на хабање-ватросталним ливеним материјалима да би се формирао комплетан систем облоге пећи.

Цигле од силицијум карбида се могу класификовати у глине-цигле од силицијум карбида, -цигле од силицијум карбида-цигле од силицијум карбида, силицијум оксинитрид-цигле од силицијум карбида, цигле од силицијум нитрида- и силицијум карбидне цигле Сиалон-повезане силицијум карбидне цигле према њиховим методама везивања.

Табела 1

Пројекат	Индекс
СиЦ %	65-75
Ал₂O₃%	13-15
СиО₂%	18-20
Фе₂O₃ %	1-1.5
K₂О На₂О ЦаО МгО %	0.5-1
Степен отпорности на ватру	1800
Чврстоћа на притисак на собној температури МПа кг/цм³	＞39.2
% скупљања загрејане жице	0.5
Привидна порозност %	18.2-24
2кг/цЛоад степен температуре омекшавања	1600

Табле2

Пројекат	70 цигли од силицијум карбида	80 цигли од силицијум карбида	85 цигли од силицијум карбида
СиЦ %	70	80	85
Привидна порозност %	22	19	18
Запреминска густина г/цм³	2.45	2.5	2.6
Чврстоћа на притисак на собној температури МПа	80	100	110
0,2 МПа почетна температура омекшавања оптерећења	1600	1650	1650

Табле3

Пројекат	Јединица	Индикатори извоза
Насипна густина	кг/м³	2670
Привидна порозност	%	15
Чврстоћа на притисак	МПа	115
Стабилност топлотног удара (1000 степени водено хлађење)	次	55
Температура омекшавања оптерећења	степен	1700
Топлотна проводљивост (700 степени)	w/(m.k)	15
Максимална радна температура	степен	1650
Хемијски састав	A1₂O₃:0,6% СиО₂:9% СиЦ:85%

Табле4

Пројекат	Оксидно{0}}повезане силицијум карбидне цигле	Опеке од корунда и силицијум карбида	Мулитне{0}}цигле од силицијум карбида	Високо{0}}цигле од силицијум карбида од алуминијума
СиЦ(%)	Веће или једнако 85	Веће или једнако 70	Веће или једнако 65	Веће или једнако 20
Ал₂O₃%	-	Веће или једнако 20	Веће или једнако 20	Веће или једнако 55
Запреминска густина (г/цм³)	Веће или једнако 2,5	Веће или једнако 2,6	Веће или једнако 2,3	Веће или једнако 2,5
Привидна порозност (%)	Мање или једнако 18	Мање или једнако 20	Мање или једнако 20	Мање или једнако 22
Чврстоћа на притисак на собној температури (Мпа)	Веће или једнако 100	Веће или једнако 100	Веће или једнако 80	Веће или једнако 80
Температура омекшавања оптерећења (степен)	Веће или једнако 1700	Веће или једнако 1700	Веће или једнако 1650	Веће или једнако 1550

	1. Висока топлотна проводљивост и стабилна високо{1}}температурна чврстоћа Силицијум карбид има одличну топлотну проводљивост, а цигле одржавају високу чврстоћу без деформација чак и на температурама од 1400–1650 степени, уз изузетно ниско пузање. Ово смањује учесталост одржавања, продужава радни век пећи и побољшава радну стабилност.
	2. Одлична отпорност на хабање и ерозију Са Мохсовом тврдоћом од 9 и густом кристалном структуром, СиЦ може да издржи ударце материјала високе{1}}концентрације и тешко механичко хабање. Посебно је погодан за подручја која су подложна јакој ерозији и абразији, смањујући ризик од застоја пећи узрокованих дробљењем материјала или уситњавањем.
	3. Одлична отпорност на оксидацију и корозију У оксидирајућим срединама, СиЦ формира густ заштитни слој СиО₂, који додатно повећава његову отпорност на корозију. Погодан је за апликације које укључују киселу шљаку, алкални димни гас и медијум за сагоревање на високим{1}}температурама, чинећи облогу пећи отпорнијом на ерозију и продирање шљаке.
	4. Одлична стабилност термичког удара СиЦ има низак коефицијент топлотног ширења (приближно 4,0–4,5 × 10⁻⁶/ степен) и остаје стабилан у условима честог покретања-искључивања или великих температурних флуктуација.
	5. Прилагодљиве величине и неправилни облици Сложени и неправилни облици могу да се прилагођавају према дизајну пећи, укључујући цигле са отворима пећи, цигле{0}}у облику клина, цигле у облику лука, цевасте цигле и друге ватросталне производе специјалног-обликованог облика.

СиЦ, силицијум у праху и угљенични прах се мешају у одређеној пропорцији, обликују и затим печу у редукционој атмосфери на 1400 степени. У већини случајева се користи уграђено печење угљеником. Током печења, СиЦ цигла се формира са -СиЦ оквиром и фино-зрнатом -СиЦ матрицом. -СиЦ се ствара реакцијом између финог силицијумског праха и финог угљеног праха, а коначни производ такође садржи мале количине заосталог силицијума и угљеника.

product-191-191

Индустрија челика

Тујере за високе пећи, гвоздена корита и жлебови.

Индустрија грађевинског материјала

Тунелске пећи, ваљкасте пећи и пећи за креч.

Индустрија енергетике и заштите животне средине

Спалионице и котлови са циркулационим флуидизованим слојем.

Индустрија{0}}обојних металаАлуминијумске електролитичке ћелије и пећи за топљење бакра.

Хемијска индустрија

Високо{0}}реактори и облоге кула за одсумпоравање.

Методе паковања:

Стандардне фиоке са{0}}филмом отпорним на влагу и заштитним угловима папира.
За цигле неправилног облика користе се фумигирани дрвени сандуци или сандуци од-нефумигиране шперплоче.
Прилагођено паковање је такође доступно како би се задовољили захтеви за извоз и специфични услови рада, обезбеђујући да производи остану неоштећени и суви током транспорта.

П1: Које су предности СиЦ цигле у поређењу са корундом?
A: Цигле од силицијум карбида нуде супериорну отпорност на хабање, већу топлотну проводљивост и бољу отпорност на брзо загревање и хлађење. Посебно су погодни за апликације са јаком ерозијом и великим температурним флуктуацијама.

П2: Да ли се СиЦ цигле могу користити у оксидирајућим атмосферама?
A: Да. На површини СиЦ се формира заштитни слој СиО₂, који повећава отпорност на оксидацију. То их чини погодним за оксидационе и благо редукујуће атмосфере.

П3: Можете ли прилагодити цигле неправилног облика?
A:Да. Можемо прилагодити цигле на основу датих цртежа или узорака. Наведите следеће детаље:
а) Димензије цигле (дужина × ширина × висина, у мм)
б) Потребна количина
ц) Сценарио примене (нпр. локација пећи, опсег температуре, корозивни медијум)
д) Посебни захтеви за перформансе (нпр. побољшана отпорност на топлотни удар, отпорност на ерозију)

Ми ћемо проценити изводљивост производње и обезбедити прилагођено решење и понуду.

П4: Да ли су СиЦ цигле погодне као изолационе цигле?
A:Силицијум карбид има високу топлотну проводљивост и није погодан као изолациони материјал. Међутим, може се користити заједно са лаким корундним циглама, лаким мулитним циглама или другим изолационим материјалима да би се формирала композитна облога.

П5: Који је типични радни век СиЦ цигле?
A:Радни век зависи од радне температуре, интензитета ерозије и структуре облоге. Генерално, у стабилним условима као што су тунелске пећи или спалионице, СиЦ цигле трају 18–36 месеци. У подручјима високог{4}}хабања, као што су цигле за високе пећи или корита, обично трају 6–18 месеци-око 30–80% дуже од обичних цигли са високим{10}}алуминијумом.

П6: Да ли је потребна посебна метода зидања?
A:Није потребан сложен процес. Међутим, препоручује се употреба везива високе{1}}врсте или СиЦ-везеног малтера, одржавање фуга од цигле од 1,5–2,5 мм и померање спојева у областима са високим-температурама како би се побољшала укупна чврстоћа облоге.

П7: Да ли се СиЦ цигле могу користити у јако редукујућим или високо алкалним окружењима?
A:Стандардне СиЦ цигле су погодне за слабо редукујуће или неутралне атмосфере. Лако се кородирају у јако алкалним испарењима или у високоредукционим срединама. За тешке услове, размотрите СиЦ цигле-везане силицијум нитридом или специјалне СиЦ варијанте са већом отпорношћу на алкалије.

П8: Да ли висока топлотна проводљивост СиЦ цигле повећава губитак топлоте?
A:Не. СиЦ цигле се углавном користе у радним слојевима на високим{1}}температурама, где висока топлотна проводљивост смањује термички стрес и побољшава стабилност облоге. Топлотна изолација је обезбеђена материјалима за подлогу, као што су лагане мулитне цигле или модули од керамичких влакана. Комбинована употреба може значајно смањити губитак топлоте и побољшати укупну енергетску ефикасност.

П9: Да ли се СиЦ цигле могу користити за ливење или пластику?
A:Да. СиЦ цигле се често комбинују са-отпорним на хабање ватросталним ливеним материјалима, пластиком од силицијум карбида, корундом-мулитним ливеним материјалима и другим материјалима да би се формирала композитна облога отпорнија на ерозију-и стабилнија. Правилна комбинација може продужити век трајања облоге за 20–50%.

П10: Да ли подржавате ОЕМ/ОДМ сарадњу?
A:Да. У потпуности подржавамо ОЕМ и ОДМ услуге и можемо да обезбедимо флексибилна решења од прилагођавања производа до комплетних-услуга у ланцу у складу са захтевима купаца.

Popularne oznake: цигла од силицијум карбида, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини

Цигла од силицијум карбида