Аранжман и размаксидраЗависи од облика шкољке или компоненти, материјала и дебљине облоге, радне температуре и радне услове (континуирано и повремене операције) и величине топлотних и механичких напона који се сортирају. Распоред сидра мора узети у обзир и довољно снаге подршке и чињеницу да неће проузроковати пукотине дуже дужине у ватросталном времену током топлотног експанзије и контракције. На пример, распоред металних сидра као што је приказано на слици испод има бољи ефекат. Размак сидра је углавном 3 пута више дебљине облоге. Размак сидра може бити мањи од нормалних на местима где се концентришу оптерећење и стрес. За металне сидра, минимални размак сидара који се користе за танке и лагане облоге је 150 мм, док је максимални размак сидра за тешке облоге око 300 мм. За керамичке сидра, центар удаљености између сидра је 250-350 мм. Размак сидра на врху пећи треба да буде мањи, док размак сидра на зиду пећи (зид) може бити већи.

Дијаграм ефекта аранжмана за метално сидро
Дужина металног сидра је око 1/2 до 2/3 дебљине облоге, а не може бити једнака дебљини облоге да спречи да се метал топи и оксидације због високе температуре. Дужина керамичког сидра треба да буде једнака дебљини облоге и може се проширити на радну површину да би се смањила пилинг целе облоге. Метално сидро се може директно заварати или заковити у шкољку пећи, или је причвршћен на шкољку пећи у облику вијака и орашастих плодова. Сидро керамиком је причвршћено на љуску пећи са конектором са металном стезаљком, или фиксиран на челичну структуру структуре са покретним металним куком. Овај метал који повезује керамичко сидро у шкољку пећи покретни је конектор који омогућава повезано керамичко сидро да производи незнатно померање са термичком ширењем облоге.
