Формирање и примена ватросталних монтажних делова
ВатросталнипрефабричкиДелови су функционални материјали који се развијају на основу традиционалних адвенционалних казних материјала и су материјали са високим температурама у оквиру ватросталних какалира. Израђени су од ватросталних агрегата, прахова, лепкова, адитива, воде или других течности и бацају се у фиксни облик бацањем. Према различитим везивима, они су подељени у ватростално лепљење цемента, компфатно лепљење, лепљење на воденом стаклу, итд. Према материјалу, итд. Према монтажним деловима високог алумина, корумин монтажне делове, монтажне делове Црундум, монтажне дијелове глине, монтажније делове итд.
Овај производ се може монтирати у разне облике на вољи, уз добру топлотну стабилност, високу чврстоћу, добре перформансе против скидања и ефикасно се опире пенетрацијом и формирају слој ерозије у примјени тешких металних пећи. Нема зглобова, добре непропусности, мање губитка топлоте, уштеда енергије; може брзо да поправи пећ и повећате брзину трчања пећи; Може да реализује изградњу механизованих пећи за директно подизање и пећи, са високом ефикасношћу изградње.
Ватростални монтажни делови се широко користе у различитим индустријским пећима и имају незамјењиве предности преко ватросталних опека. Његова највећа предност је да се може пре печења, што увелико скраћује период изградње и има стабилан квалитет.
Оптерећени материјали за ливење важна су важна разноликост ватросталних материјала, а њихов удео је све већи. Монтажни делови казни каквог материјала први су подељени на мале комаде, дизајнирани у посебне облике за дијелове који ће се градити у високим температурама, а калупи се праве према облицима.
Печење је важан процес у производњи монтажних делова. Током процеса печења, већина слободне воде и комбиноване воде монтажних делова је испражњена, а ствара се велика чврстоћа. Печење има велики утицај на квалитет монтажних делова, посебно ватросталних монтажних делова са високом густином, високом чврстоћом и великом количином, јер су монтажни делови сами имали велику густину и велику величину. Комбиновани ефекат притиска воденог паре и топлотни стрес током печења могу лако изазвати огуљене монтажне делове и у тешким случајевима, узрокују да се монтажни делови експлодирају. Печење казних монтажних делова углавном усваја метод контроле температуре. Током печења, неколико тачака мерења температуре постављено је у пећи сушења, а кривуља за печење је унапред подешена. Кривуља за печење укључује неколико делова грејања и изолације. Надгледањем температуре тачака мерења температуре, систем за печење се врши према унапред постављеном кривули за печење. Ова метода контроле је једноставна и једноставна за руковање и тренутно је главна метода контроле за печење ватросталних монтажних делова и других материјала. Пречишћени материјали за ливење су склони пуцању током печења, што се манифестује као материјал који ливење изненада и насилно љушти са његове структурне површине или експлодирати у неколико комада. Већа или бржа температура пецива узрокују да се монтажни делови пукну. Поред нормалног пражњења воде током печења, висока или брза температура печења може проузроковати прекомерно притисак водене паре и проузроковати да се монтажни производ пукне, који има негативан утицај.