
Стаклене вилице Силика цигле су силикатни ватростални производи који се користе за изградњу високих температураних делова стаклених резервоара (не у додиру са стакленим течностима). Тенк пећи су сложене и велика зидана саграђена са различитим ватросталним материјалима. Њени трезори су углавном направљени од цигле од силицијума, дојци, и малих пећи су такође направљени од силика цигле. Од 1970-их неки су заменили фузионираним цирконијумским корундум или -Алумином производима. Неки трезори за регенератор стаклене регенератора и решетке цигле су такође направљени од силика цигле.
Перформансе Својства силика цигле силицију са стакленим пећи су:
(1) стабилна волумена на високој температури и неће проузроковати промене у телу пећи због флуктуација температуре. Због високо оптерећења температуре ублажавања и ниске путеве силика цигле, стаклене пећи може задржати тело пећи непромењеном у 1600 степени и структура је стабилна;
(2) Нема загађења стакленим течностима. Главна компонента силика цигле је сио2. Ако током употребе постоји капљици блокова или површинских капљица, то неће утицати на квалитет стаклене течности;
(3) Отпоран на хемијску корозију. Силика цигле од горње грађевине кодирају гас који садржи Р2О у стакленој серији и глатки метаморфни слој формира се на површини, што смањује стопу ерозије и игра заштитну улогу;
(4) Густина јачине звука је мала, што може смањити тежину тела пећи.
Силика цигле од стаклене пећи углавном садрже 50% до 75% тридимати. За производе високог квалитета, због мање нечистоћа флукса, садржај кристобалита може прећи 50%. Преостали квартз није већи од 3%. Неки се надају да ће користити кварц-кварцни силика цигле, односно, однос кристобалита Тридимита је већи од 1. Више корисника се нада да ће користити кварц-кварцни силика цигле, односно, односно је однос кристила на тридимит, то је мањи од 1. Линеарни брзина проширења кварц-кварцних силика цигла је мала, која је погодна за одржавање стабилности Тело пећи током пећи пећи. Током употребе, тридимати у врућим циглама може се постепено претворити у кристобалит, а материјали са ниским топљењем мигрирају на хладни крај.

Опис производа
Изглед производа од силика цигле од стаклених вилица требало би да буде редовно, димензионално одступање не би требало да пређе ± 1% дизајнерске вредности, а конус клина од опеке треба да буде тачан. Пукотине са ширином већем од 0. 5 мм и пукотине хлађења узроковане неправилним хлађењем нису дозвољене. Дужине пукотине радне површине и нерадне површине треба да буду ограничене респективно. Дисторзија површине од опеке не сме да пређе 0. 5% дужине цигле.
Производни процес стаклене пећи силицијум цигле Користите квартзит са садржајем СИО2 од 98% као сировина и оперите водом да бисте уклонили тло. Након дробљења, прођите кроз 3 мм, 2 мм и 1 мм вишеслојне сита, а прегледани материјали се чувају одвојено. Користите куглицу или другу фину опрему за дробљење да бисте произвели фини прах мањи од 0. 0 88мм и извршили величину честица у складу са захтевима квалитета производа. Да би се смањила ширење током пуцања, може се додати мање од 10% отпадних силикацијске цигле. Прашкови разних величина честица помешани су са минерализаторима, везивима и водом у миксеру, а цигле се праве у празнине машином за ливење. За производе са сложеним облицима или великим облицима, могу се користити машине за обликовање вибрација, вијетни чекићи или ручно ливење. Након обликовања, величина и облик сваке цигле празне морају се проверити и квалификоване крчне празнине морају се осушити. Температура на улазу у цигле празне улази у сушилицу за тунел и почетну температуру сушара Коморе мора бити нижа од 70 степени. Велике празнине од опеке и ручно обликовене цигле су погодне за сушење у комори. Почетна температура не прелази 60 степени, а опека изнад 40кг треба сушити у ваздуху више од 48 сати. Осушене цигле поново се прегледавају, са фокусом на површинску пукотине и пукотине унутрашњег слоја. Преостала влага опека након сушења није више од 1%, а велике цигле нису веће од 0,5%. Цигле се испаљују у пећи тунела, пећи на палету или пећи за шатлове. Пећи на долету или шатл пећи погодни су за испаљивање великих опека, које су блокиране малим опекама. Максимална температура пуцања је 1380 ~ 1450 степени у складу са перформансама конверзије сировина и потребама квалитета производа. Опасна фаза хлађења производа је испод 600 степени. Због трансформације кристалног обрасца, јачина звука се брзо смањује и да се пукотине лако појаве. Стопа хлађења треба да се контролише. Охлађени производи треба да се прегледају један по један. Велики трезорски опеке треба да буду оцењене у складу са различитим димензијским толеранцијама у складу са захтевима корисника и означене на цигле. Брицке у важним деловима треба прерадити, унапред положени и нумерисати. Изглед прерађених опека требало би поново да се поново провери пре унапред полагања.
Силика цигле које се користе у стакленим пећима треба да се чувају у водоотпорном складишту. И даље се могу користити након што су се полако осуше на температури испод 100 степени након што се навлажи вода. Снага силика цигле која садржи воду са водом утицаће се након замрзавања и они се морају поново прегледати након сушења. Зглобови експанзије треба да остану у складу са стопом ширења које је произвођач који пружа током зида. Кривуља температуре у пећници или периодичне употребе треба да буде разумно формулисана, посебно интензивно ширење пре 600 степени треба строго контролисати. Квалитет блата који се користи за циглу треба да се прилагоди цигле. Понекад оштећења цигле је проузроковала ерозијом зглобова од опеке, што доводи до уласка у алкалну пару.
Да бисте повећали температуру топљења и продужили целокупни живот пећи, неке стаклене фабрике користе говеђене карте за малу пећну уста и зид дојке и неке користе друге материјале за лук или део ње. Коефицијент потрошње силика цигле може бити мањи, али силика цигла имају предности температуре ублажавања високих оптерећења, светлосне тежине и ниске цене. Велики лук стаклене пећи и горња структура дела пећи и даље ће користити силика цигле. Стога се побољшање квалитета силика цигле за стаклене пећи не може се занемарити.
|
Бренд / ЛЕМ |
Хк -94 к |
Хк -95 б |
Хк -95 а |
Хк -96 б |
Хк -96 а |
|
|
Диплома за ретродузву |
Веће од или једнако 1710 |
Веће од или једнако 1710 |
Веће од или једнако 1710 |
Веће од или једнако 1710 |
Веће од или једнако 1710 |
|
|
Привидна порозност% |
Мање од или једнако 24 |
Мање од или једнако 22 (24) |
Мање од или једнако 22 (24) |
Мање од или једнако 22 (24) |
Мање од или једнако 22 (24) |
|
|
Труе густине г / цм3 |
Мање од или једнако 2,33 |
Мање од или једнако 2,35 |
Мање од или једнако 2,35 |
Мање или једнако 2,34 |
Мање или једнако 2,34 |
|
|
Снага хладне дробљења МПА |
Већи или једнак 20 кг |
Веће од или једнако 30 |
Већи или једнак 30 (25) |
Већи или једнак 30 (25) |
Већи или једнак 30 (25) |
Већи или једнак 30 (25) |
|
<20кг |
Веће од или једнако 35 (30) |
Веће од или једнако 35 (30) |
Веће од или једнако 35 (30) |
Веће од или једнако 35 (30) |
||
|
Трнафичност под степеном оптерећења |
Већи или једнак 1630 |
Већи или једнак 1650 |
Већи или једнак 1660 |
Већи или једнак 1670 |
Већи или једнак 1680 |
|
|
Стална линеарна промена% |
145 0 Дипломирао × 2Х ± 0,5 |
|||||
|
Резидуал Куартз% |
Мање од или једнако 1 |
|||||
|
Сија2 % |
Већи или једнак 94 |
Већи или једнак 95 |
Већи или једнак 95 |
Већи или једнак 96 |
Већи или једнак 96 |
|
|
Фе2O3 % |
Мање или једнако 1,5 |
Мање од или једнако 1,2 |
Мање од или једнако 1,2 |
Мање или једнако 1. 0 |
Мање од или једнако 0. 8 |
|
|
Индекс топљења Алтер2O3+(K2О + на2O)% |
Већи или једнак 20 кг |
Мање од или једнако 0. 7 |
Мање или једнако 0. 6 |
|||
|
<20кг |
Мање од или једнако 0. 7 |
Мање или једнако 0. 5 |
||||
|
Употреба |
Стаклена пећ |
|||||
|
Намидати |
Вриједности у заградама применљива су на посебне производе као што су механизми за храњење и индикатори ручно рађене опеке |
|||||
Popularne oznake: Висококвалитетна силика цигла за стаклену пећ, Кина висококвалитетна силика цигла за произвођаче стаклене пећи, добављачи, фабрика


