Спојени цирконијум корундум цигла

Спојени цирконијум корундум цигла

Електрофидрирани и повезани цирконијум корундум цигле направљени су од АЗС Фрит-а или фузионираних АЗС отпадних цигла и делимично делимично десилизовани циркон песак као сировине. Израђени су топљењем и бацањем. Садржај Зро2 ове опеке може се прилагодити између 36% и 41%, а мала количина Каолин или Титанија додаје се као везиво. Када се загрева на одређену температуру, спојени АЗС агрегат поседује фазу стакла и формира муллите са везиво, тако да је тело од опеке синтерован. Температура пуцања мора бити 1600-1700 диплома.
Због свог високог садржаја ЗРО2, углавном је погодан за апликације које захтевају већу отпорност на корозију и високу температуру, као што су озбиљно кородирани делови, дно, бране, углове итд. Стаклених пећи.
Pošalji upit
Opis
product-800-800

Зирцониа ЦОРУНДУМ ЕЛЕЦТРИЦО ливење ватростално

Производни процес корунгум цирконијум-корундум помоћу цирконо-концентрата или индустријски цирконијум оксид, индустријски алумински прах као сировине, натријум-оксид, калцијум оксида, боровид оксид и у праху, а затим се у калупу топило на начин топљења АРЦ-а, а затим се у калупу топило, а затим се у калупу топило, а затим се у калупу топило, а затим је охлађен, а затим је охлађен, а затим је охлађен, а затим се охладио, а затим се охладио, а затим се охладио, а затим је охлађен у калуп. цигле које испуњавају захтеве.

 

 

Спојени и реновирани цирконијумске цигле су најважнији ватростални материјали за нормалан рад стаклених резервоара. Висока стопа топљења, дуге наруџбе пећи и ниска потрошња горива постојећих стаклених резервоара углавном се постижу употребом фузионисаних и поновне цикраћи цикра цирконијум корундум.

product-1694-800

 

Састав

 

1. сировине

Сировина Алумина је хемијски третирана индустријским глинским прахом. Зирконија је уведена изабраном високом чистоћи цирконом (Зро2 · СИ {15}} 2). Коефицијент тежине Зро2 на Си02 у Зирцон-у је отприлике 2. Када се производи бр. 30 циркон корундум цигле, однос тежине Зро2 на Си02 у опеку је испод 2, а Зро2 је увео Зро2. Међутим, приликом производње бр. 35 и бр. 40 цикрани циглани од цикра, јер проценат тежине Зро2 до СИ02СИ0 достиже више од 2, поред циркона, такође се користи део Зро2 праха.

Зро2 прах је направљен у електричној пећи са цирконом као сировинама и додато редукционо средство. На високој температури СИ02 у растопљеном циркону своди се на СИ или генерише СИГ и таложи или нестабилизе. Тако се може добити Зро2.

 

2. Композиција кристалне фазе

Композиција цирконијум-корундум спојене цигле је у троуглу Зро2, АЛ2О3, 3АЛ2О3 и 2СИ 0 2. Стога би коначна кристализација тољена требала бити ове три фазе и приближно се конвергира. Током процеса хлађења, у почетку, БадДелеиите (Зро2) и Цорундум (АЛ2О3) кристализирају у двокомпонентном систему Зро 2- АЛ2О3. Преостали течни фаза креће се дуж КСИ линије до И, и Муллите (3ал2О3 · 2СИ {{28} 2), а кристализације муллитета се завршава у точки И. Овај процес кристализације врши се у идеалном чистом систему Зро2, АЛ2О3 и СИ02. У ствари, због увођења мале количине НА20 у цигли, тешко је да се муллите престане у овом малом температурном опсегу у подручју падајућих у вилиту, тако да постоји у цигленом телу као стаклена фаза. Стога, у цирконијум-корундум цигле, због увођења мале количине НА20, генерално 0. 6-2. 0%, постоје само три фазе корундума, бадделеита и стаклене фазе у цигли.

 

Због различитих услова хлађења, омјер кристалне фазе варира у различитим деловима фупонедних цикраних цигла цирконијумских корундума.

 

Индекси / ставка

ХКС-АЗС -30

ХКС-АЗС -26

ХКС-АЗС -20 (Цросс Брицк)

Дипломирани степен већи или једнак

1790

1790

1790

БД Г / цм3 Већи или једнак

32

3.10

3.00

Ап% мање или једнако

18

17

18

ЦЦС МПА већи или једнак

90

90

80

0. 2Мпараул степен већи или једнак

1650

1650

1650

Алтер2O3 % Већи или једнак

48

65

70

Зро2 % Већи или једнак

30

26

20

Popularne oznake: Спојени цирконијум корундум циглу, Кина је спојени цикрани произвођачи цикраћи, добављачи, фабрика