Вруће пећи од ватрогаса

Врећа за врућу експлозију подлеже високим температурама {{0}} дипломира, брзим променама температуре током процеса размене ваздуха, хемијска ерозија прашине коју је донела експлозивна гас пећи, ефекат испирања гаса за сагоревање и механичке оптерећења. Будући да је врућа песка релативно висока структура, цигле у регенератору, комори за сагоревање и др. Стисните и деформишу и пукотину под механичким оптерећењима и високим температурама, што утиче на радни век вруће пећи. Општи захтеви за ватросталне материјале за вруће високе пећи су: мали брзина пузања, велики капацитет топлоте, добра снага високе температуре и добар топлотни отпор топлотне ударце. Специфични избор ватросталних опека углавном се одређује температура вруће експлозије. Када је температура ветра мања од 900 степени, углавном се користе глинене цигле; Када је температура ветра 900-1100 диплома, цигле са високим алуминама, вилитске цигле или опеке за силлиманит користе се за облоге за облагање пећи и проверне опеке у дијеловима високих температура; Када је температура ветра већа од 1100 степени, опеке са високим глиницама, вилитске цигле и 7. Силика цигле се углавном користе као облоге за облагање пећи или чек опеке. Када се температура ветра порасте изнад 1200 степени, цигле са високим алуминама не могу да испуне захтеве и висококвалитетне силика цигле су потребне за горње и преградне зидове вруће пећи за врућу експлозију и горњи део топлотне коморе за складиштење топлоте. Због малог топлоте капацитета силика цигле, цигле са ниским пузањем милу (укључујући силлиманитне цигле и нискотрепљене силлиманитне цигле и ниско-црееп о0О 102- и цигле од силикате.

Ватростални материјали за шпијеве врућих експлозија.

 

ГЛАВЉЕНЕ ФУРНАЦЕ Хот Гласт пећи су врста измењивача топлоте топлоте, односно топлотна опрема која може да загрева ваздух у пушену песку на собну температуру на високу температуру. У 1950-има, радна температура ваздуха на експлозији пећи у пећи је углавном била око 800 степени и премашила је 1020 степени 1970-их. Деведесетих година прошлог века достигао је највише 1350 степени. Температура ваздуха на дизајну вруће бале пећи у Кини Баосхан Гвожђе и челик (Гроуп) Цорпоратион је био 1250 степени. Због повећања температуре ваздуха, радни услови су строжији, тако да су ватростални материјали који се користили и од обичних материјала на високе перформансе и вишеструке сорте како би задовољили потребе високог ваздушног рада. Поред разматрања густине јачине и специфичне топлотне капацитете који се односи на топлотни капацитет, отпорност пузања ватросталних материјала за пећи са врућим експлодима је и даље најважнији индикатор. Отпорност и снага топлоте, тачан изглед и не остатак проширења су сва важна својства. Данас се користи прочишћени гас за пећи, па се колапс или блокада проклетих опека услед пукотине експанзије (пресек 1000 степени) није озбиљан.

Ватростални материјали за тело пећи

Тело пећи пећ за врућу експлозију састоји се од коморе за складиштење топлоте и коморе за сагоревање. Врећи за вруће експлозије углавном користе ГЛАВНО ПЛУНАЦЕ ГАС или мешовити гас пећи и коксристичке пећнице као гориво, а неки користе коксну пећну гас или тешко уље као гориво. Радна температура је 1300-1600 степен. Температура се постепено смањује са врха пећи. Због различите структуре пећи и радне температуре, ватростални материјали који се користе у различитим деловима и њиховим условима штете такође су различити. Тело пећи углавном користи супер или висококвалитетне глинене цигле, цигле са високим алуминама, силика цигле, силика цигле, силитаријске цигле, андалуситне цигле и неке аморфне ватросталне материјале. Оштећени делови су углавном комора за сагоревање, горњи део зида од опеке, преградни зид пећи за унутрашње сагоревање и мост вањске пећи за сагоревање. Главни разлози за штету су висока температура, топлотни стрес изазван променама температуре и хемијском ерозијом прашине. Живот услуге вруће експлозије је 15-20 године, у то време потребно је поправити рањиве делове.

Ватростални материјали за регенератор

Када је температура врућег ваздуха нижа од 900 степени, цигле са високим грицкама користе се за облоге за облоге и горњи слој карте од опекера у дијелу високог температуре и висококвалитетне глинене цигле користе се за остатак; када је температура ветра 900-1100 диплома, цигле са високим алуминама, цигле од муллина или силлиманитске цигле користе се за облоге цигле и провјере опеке у дијеловима високих температура и опеке са високим глиненим глинама и високим глиненим циглама користе се за остале; Када је температура ветра већа од 1100 степени, цигла са ниским пузањем, опеке од муллика и силика цигле морају се користити за дијелове високе температуре, а изолациони цигле које се користе за изолациони слој облога пећи морају бити исти или слични циглама радног слоја. Облик, величина и аранжман Цхецкер опека имају велики утицај на ефикасност преноса топлоте. Обично се користе и кугле са медмицом, такође се користе и велики порозни или виски течни цигле. Када је купола температура шкољке пећи на куполи или мосту вруће високе пећи прелази 1450 степени, створиће се велика количина нок-а и других гасова, што ће реаговати са кондензованом водом да формира корозивна средства, узрокујући интергрануларну корозију границе пећи и пукотине топлотног стреса. У том циљу, поред правилног контроле температуре, изолациони слој се може задебљавати, прекривени алуминијумски валовитим лимом или прскати слојем материјала отпоран на киселину.

Ватростални материјали за комору за сагоревање

Ватростални материјали који се користе у комори за сагоревање су у основи исти као и они који се користе у регенератору. Такође се могу градити са муллитним опекама или муллитним опекама са силика цигле. Канали ваздуха и гаса са гориоником су генерално изграђени са глиненим циглама и опеком са високим глином. Горњи део рупе зрачења (млазница) може се саградити са вилим циглама или групима Муллите Цорундум или направљеном од Цордиерит, са сервисним веком од 2 до 4 године. Овај део користи ватросталне кадрабле високог алумина на монтажне делове са млазницама, што такође постиже добре резултате.

Ватростални материјали за остале делове

Односи се на цеви за вруће ваздух, вентиле за вруће ваздух, рамене и димњаке, који су топлотни цевоводи и објекти за преношење топлог ваздуха и уклањање испушног гаса. 3 до 4 шпијеве врућег ваздуха која се користе у свакој експлозији пећи Поделите димњак, а рад сваке шпорет са врућим ваздухом контролише се врућим вентилима и димним капијама.

Ватростални материјали за цеви за вруће ваздух

Укључујући цеви подружница ваздуха, главне цеви и експлозивне пећи околне цеви. Глинени изолациони цигли са дебљином од 70 до 300 мм користе се као изолациони слој слој, а дебљина радног слоја је 70 до 170 мм. Глинени цигле се углавном користе за зидање, али цигле од високог алумина или муллите цигле користе се на врућем ваздуху и интерфејсу са главном ваздушном цеви. Зрачна цев за ваздух у експлозивној пећи у цеви и ваздушној цеви за ваздух обложена су са високим алуминским цементним листавима или фосфатним ватросталним кадицалама у целини, са сервисним веком од 1 до 3 године. Поред тога, облоге зглобова цеви за вруће ваздухопловства на лицу места са ватросталним какалира има добар интегритет и добар ефекат употребе.

Ватростални материјали за вруће ваздушне вентиле

Врели за врући ваздух се загрева на обе стране, а такође ме носе механичке вибрације и абразију када се вентил подигне и спушта, као и термички стрес изазван променама температуре, тако да су услови рада лоши. Подлога вентила је изграђена са глиненим циглама или опеком са високим глином, а радни век је 6 до 10 месеци. Од 1978. године облога врућих вентила је углавном бачена и формирана у фабрици са алумина цементним листаним листабинима и испоручује се након печења, а радни век се може продужити на 1,2 до 2,5 године. Ватростални материјали за пахуљице и димњачке димнице и димњаци су канали за исцрпљујуће издувне гасове. Временске пећи са топлим ваздухом усвоје се метода издувних гасова. Свака пећ за топлу ваздуху опремљена је димницом подружница, а издувни гас је исцрпљен из димњака кроз главну димњак. Дивна облога је генерално изграђена глиненим циглама, а димњак се углавном сипа бетоном или изграђен са црвеним циглама.

Високо-Алумина Цордиерите цигле

Ватростални производи високе алумине који садрже Кордиерит. Линеарни коефицијент проширења Цордиерит је мали, тако да има добру топлотну отпорност на ударце, али ниску рефракцију. Да бисте направили производи са високим алуминама, производи за алуминију имају довољно велику ватрогасну, садржај кордиитера не би требало да буде превисок.

Перформансе Мали коефицијент топлотне експанзије, добар топлотни отпор топлотног удара.

Процес производње Користите секундарне честице клинкера високе алумина као агрегат, додајте секундарну високо-глину боксит клинкера ситни прах, глинени клинкер ситни прах, у комбинацији са глиненим финим прахом и талком или другим магнезијумовим сировим материјалом у пропорцији. Количина додате ситног сировог материјала је утврђена тако да је садржај МГА у производу 2% ~ 4%. Користите сулфите пулп отпад течности као везиво. Након у потпуности мешање и равномерно мешање у влажном млину у складу са одређеним налогом за храњење, користите трење опеку Притисните за формирање. Након што се зелено тело осуши, испаљује се на 1200 ~ 1300 степени у складу са одређеним системом за паљење.

Поред тога, постоји процес пре-синтезе. Секундарни бокситни клинкер са високим глином, чврсти глизну глину, везивање глине и талк или други магнезијум сирови материјали се тачно тежи и помешају у одређеном пропорцији, тла у мешовити фини прах, а затим се додаје одговарајући везник. После мешања, притиснут је у грубе комаде. Након сушења, груби комади се сељуже на 1300 ~ 1350 степени да би се синтетизовали високи алумин донгкинг камен клинкера. Цлинкер је срушен и промашен да би се добио зрнасте материјале, а део је тло у фини прах. Грануларни материјали и фини прах се мешају у одређеном сразмери и течност за сулфитну пулпу користи се као везиво. Они су помешани равномерно у влажном млину и формирани са трењем опеком преше. Након што се тело осуши, испаљује се у 1350 степени.

Користи се може користити као материјал за облоге за хлороване ротационе пећи за ротационе пелетизам. Такође се може користити као плоча на полке, плоча плоче и алата за пећи за подршку опеке за керамичко пуцање.

НАПОМЕНА: Вриједности у заградама односе се на провјере цигле или ручно формиране производе.

Popularne oznake: Вруће пећина пећ ватростално, кинески топли бласт пећ ватростални произвођачи, добављачи, фабрика