Цлаи Цлаи Цлаи ниске порозности за стаклене пећи

Цлаи Цлаи Цлаи ниске порозности за стаклене пећи

Глинени цигле са ниским порозним местима за стаклене пећи израђени су од ниског алуминијума, као главни сировина, висококвалитетни кокс камен, синтеровани мулли, силлиманит, андалусит "Три камење", глина са ниским нечистоћом и скргу на високим притиском и синтерондејућим синтрањем високог притиска. Главни минерални састав је фаза муллите, производи са ниским порозним глином, а порозност је углавном мања од 17%.
Цлаине цигле са ниским порозности имају одлична физичка својства високе температуре и хемијску ерозијску отпорност; ниска порозност, висока температура омекшавања, висока притиска на собној температури; добра стабилност јачине звука високе температуре, добра отпорност на хабање; добра антипропустљивост и перформансе против ерозије; углавном се користи у доњем делу тела и зидних делова топлотне коморе за складиштење стаклених пећи, а могу се користити и у пећима за експлозију и вруће високе пећи у индустрији челика; цементне пећи у индустрији грађевинских материјала; Хемијске пећи у хемијској индустрији и другим пећи, и разне термичке опреме као пећинске облоге.
Pošalji upit
Opis
product-800-800

Глинене цигле са ниским порозним порозним пећима су глинене цигле са малим порозношћу. Мала количина кварца и Р2О често се додаје у везиво. На овај начин се повећава механичка снага глинене цигле. Али то такође изазива отпорност на корозију везива да се смањи. Наравно, ниска порозност ће такође надокнадити смањење отпорности корозије узроковане променама хемијских састава везиво. Међутим, уопште, високим температурама и отпорности на корозију ове цигле су се смањили. Стога се мала порозност не може слепо следити. Генерално гледано, када је порозност глинених опека мањи од 10%, количина СИО2, Р2О и ФЕ2О3 садржана у њима је релативно висока. Ако се порозност контролише око 20%, може се додати мање горе наведених материја. У овом тренутку, високе температуре перформансе и отпорност на корозију опеке су бољи.

 

 

Хемијски састав

Због различитих сировина, хемијски састав глинених опека увелико варира. Његове главне компоненте су СИО2 и АЛ2О3. Распон различитих компоненти је следећи: Сио 2 50 ~ 70%,

Ал2О 3 25 ~ 45%, ФЕ2О 3 1. 0%, 2 1. 0 ~ 2,5%, Р2О + РО 1. 0%. 0%.

product-1641-800

 

Опис производа

 

Састав кристалне фазе

Кристали дригле са нискоропотрежним глинама за стаклене пећи углавном су Муллите 3ал2О3 · 2сио2 (АЛ2О 3 71. 8%, СиО 2 28. 2%) и кристали СИО2. Кристали Сио2 углавном су кристобалит, са малим количином тридиматима. Фаза стакла је углавном СиО2, АЛ2О3 и мала количина других оксида. Муллите и Сио2 кристали су врло мали и тешки је да се идентификују са оптичким микроскопом. Посебно се морају приметити кристали са рендгенским анализом или електронским микроскопима. Стога је тешко утврдити пропорције различитих кристалних фаза у циглема. Израчунава се из теоријске вредности дијаграма фазе да је АЛ2О3 35%, Муллите и СиО2 кристали сваки рачун за 50%. У ствари, због присуства нечистоћа као што је ФЕ2О3 · Р2О у цигли, количина генерисаног муллита је мања. Овај део АЛ2О3, СиО2 и других различитих оксида формирају стаклену фазу. Садржај стаклене фазе је у великој мери погођен типом сировина, хемијских састава и услова испаљавања. Генерално, постоји више фазе стакла када је садржај Сио2, ФЕ2О3, и Р2О висок.

 

Стопа топлотне експанзије Глинене цигле са ниским порозним пећима је најмања међу најчешће коришћеним ватросталним материјалима, осим полу-киселих глинених цигла са високим садржајем СиО2. Његова крива проширења се мења линеарно без посебних делова. Истовремено, због финих кристала и малих и равномерно распоређених пора од глинених опека, стрес се може лакше испунити. Због тога се цигле од ниске порозности за стаклене пећи имају снажан топлотни отпор удара у широком распону. Ово није баш смислено у стакленим резервоарима. Тенковна пећ је у континуираној производњи и температура се врло мало мења. Међутим, рефракционални додаци у близини хранилице, као што су ударци и здјеле, захтевају добру топлотну отпорност на ударце, а глинене цигле могу у потпуности да играју своју улогу.

 

Глинене цигле са ниским порозностима за стаклене пећи имају ниску порозност, велику густину, високу проводљивост и добру отпорност на корозију. Глинени цигле које се користе у коморама за складиштење топлоте су ове врсте.

 

Ерозија белопорозних глинених опека за стаклене пећи углавном је под утицајем следећа два аспекта. Прва је врста ерозије и хемијска стопа реакције. Друга је концентрација производа реакције. Наравно, то је такође повезано са структуром глинених опека и температуре, временске, физичке и хемијске и хемијске и хемијске ерозијске услове. Следеће углавном студира ерозију глинене цигле из перспективе врста корозивних средстава.

 

Стакло растопљено метало Ерозије глинених цигла

Када се цигле са ниским порозним зровима коришћене у стакленим пећима еродиране стакленим растопљеним металом, генерише се метаморфни слој. Разни оксиди реагују са глиненим циглама до различитих степени. Анализа састава метаморфног слоја утврдила је да је садржавала највише К2О, а слиједила је НА2О и ГАО, док су били најмање БАО и Б2О3. Овај метаморфни слој је сивкасто бело и генерално 0. Дебљина 5 до 3 мм. Главна кристална фаза у метаморфном слоју је Муллите. Због дугог времена на високом температури, оригинални мулли у облику игле у цигли ће порасти у стакленој фази. Овај муллит ће их еродирати Р2 и други фактори који ће формирати ФЕЛДСПАР. Након даљње ерозије, то ће се растопити у стакло растопљеног метала и постати високе алуминијумске траке или ударце.

 

Ова ерозија је најинтензивнија на стакленој равналној површини. Овде није само температура, али је такође на месту спајања гаса, течних и чврстих фаза, а на то ће утицати натријум карбонат и мирабилит у партији. Понекад постоји и нитратна вода. Вода нитрата има веома ниску вискозност и реагује са глиненим циглама да би се створила сис. Када се ова супстанца распада, она производи гас који ће проузроковати погоршање слоја цигле за пену, на тај начин убрзати ерозију.

 

Ерозија глинених цигла у регенератору

Грицкалице са ниским поротришћу за стаклене пећи еродиране су прашином серијског материјала у регенератору да би формирала слој стаклене глазуре. Поред стаклене фазе, глазура такође садржи сложени Твиндед нефелин (На2О · ал2о3 · 2сио2), леуцит (К2О · ал2о3 · 4сио2), фелдспар (К2О · ал2о3 · 6Сио2) и Муллите (3ал2О3 · 2сио2). Овај слој глазура ће тећи на вишим температурама. Течни материјал се учвршћује на нижој температури опеке решетке, блокираће рупе за решетке, што ће у великој мери смањити ефикасност регенератора.

The low-porosity clay bricks for glass kilns produced by our company are of many varieties and specifications, mainly three-low clay bricks, low-porosity clay bricks and other professional clay bricks, which can be widely used in thermal equipment such as glass kilns, blast furnaces, hot air furnaces, cement kilns, chemical kilns, etc.

 

product-863-456

 

Производи / Индек

Јединица

Три ниска глина цигла

Грицкана опека са доњом порозном

глинена цигла

   

ДДД

ДН -11

ДН -14

ДН -17

Зн -45

Зн -40

Зн -36

Алтер2O3Већи или једнак

%

47

47

45

42

45

40

36

Фе2O3Мање од или једнако

%

1.0

1.2

1.5

1.8

-

-

-

Привидна порозност мања или једнака

%

10

11

14

17

16

19

22

ГУЕНСНОСТ ГЛАВНОСТ ГОТНОГ ИЛИ ИЗВОЛИКО

Г / цм3

2.42

2.4

2.34

2.26

2.30

2.20

2.10

Снага хладног дробљења већа или једнака

МПА

85

80

65

50

50

35

30

Погрешавање линеарних промена 1400 степени * 2Х

%

-

+0.1

-0.1

+0.1

-0.2

+0.1

-0.2

+0.1

-0.2

+0.1

-0.3

+0.1

-0.4

0. 2МПА ретрактивност под оптерећењем већем или једнаком

степен

1530

1520

1470

1430

1430

1380

1350

Брзина пузања 0. 2МПА, 1250 степени * 50х мање или једнако

%

0.5

-

-

-

-

-

-

Напомена: Показатељи у табели су типичне вредности стандардних опека.

Popularne oznake: Глинене цигле са ниским порозношћу за стаклене пећи, Кина ниске порозне глинене цигле за произвођаче стаклених пећи, добављачи, фабрика