Висока чврстоћа и висока алумина изолациона ватростална опека

Висока чврстоћа и висока алумина изолациона ватростална опека

Висока чврстоћа са високим алумином изолациони ватростални цигли су врста ватросталног материјала са високим садржајем глинице (АЛ2О3), који се обично користе за облогу индустријске опреме у окружењу високих температура. ‌
Има предности високе топлотне стабилности и рефракције, одлична топлотна стабилност, добру отпорност на шљаку, високу чврстоћу на притисак, мале промене рафинисане линије и ниске топлотне проводљивости. Високо алуминијумски изолациони ватростални цигли могу такође бити у директном контакту са пламеном. Имају карактеристике високе температурне отпорности и велике чврстоће и имају значајне ефекте уштеде енергије.
Висока чврстоћа и висока алумина изолациона ватростална цигла се широко користе у разни индустријска топлотна опрема, као што је металургија, керамика, петрохемијска индустрија, котлови, пећи на стакленике, пећи за циљање ђубрива, пећи за голубове, пећи за пећи, пећи за пиролизу, керамике Пећи за ваљак, електрични порцулански пећи и облоге различитих резистенција.
Pošalji upit
Opis
product-1080-1080

Висока чврстоћа са високим глисином изолационим ватросталним опекама израђена су од боксита као главног сировина, са садржајем АЛО-а од најмање 48%. Висока чврстоћа са високим глисином изолацијом ватросталне цигле углавном користе бокситни клинкер, у комбинацији са глином као сировинама, помешаним са везивима и пиљевима. Да би се побољшали перформансе производа, додају се фини прахови индустријске глинице, корундума, силлиманита, кианита и силицијум производима са густином јачине звука више од 0. 4Г / цм *. Максимална радна температура је различита за различит АЛО садржај и густину јачине звука, обично између 1250 ~ 1350 степени, а неки могу достићи 1550 степени.

 

 

Процес високе чврстоће изолационе ватросталне опеке обухвата пет делова: Припрема средства за пењење, модулацију пена од пјене, калупљење, сушење и пуцање.

product-1694-800

 

Опис производа

 

1.Препорација средства за пењање за топлотну изолацију високе чврстоће и високе алумине ватросталне опеке. Агент за пењење је у основи површински активно средство. Пена је дисперзијски систем ваздуха у течној фази. У овом систему ваздух је диспергована фаза и течност је дисперзијска медијум за одвајање мехурића. На гас-течном интерфејсу формира се адсорпциони слој. Што је већа површинска активност, ојачали су се јачи адсорпциони слој, а јачи способност адсорбова чврсте ситне честице. Стабилност адсорпционог слоја повезана је са концентрацијом средства за пењање. ПХ вредност колодволног раствора настала гасом и течношћу такође утиче на стабилност. ПХ вредност средства за пењење која се користи у фабрици је између 8 и 9. Када је распоред молекула површински активно средство у површински слој незасићен, пена је најстабилна. У овом тренутку, средство за пењење може се у потпуности хидрирати и чврсто у комбинацији са водом. Квалитет средства за пењање генерално идентификује три показатеља перформанси: жилавост пене, ексудирања воде и пенање вишеструко. Росин сапун се обично користи као средство за пењење. Његов метод припреме је: ставите мешавину Росина (31%), НаОХ (6,1%) и воду (62.%) у грејач отпоран на алкални и загревати на 7 0 ~ 9 0 ~ 9 0 ~ 9 {0 ~ 9 {0. 0 ~ 9 0 ~ 9 0. Након хлађења, испрати сланом водом 3-4 Временом на А 0. 147мм Нето, а затим исперите чистом водом 8-9 пута, тако да пХ ​​вредност стигне 8-9 да добије лагану жуту пасту сапуна. Додајте сапун Росин на врућу лепак воду и равномерно се мешајте да бисте формирали пену од пене од Росина. Алум или алуминијум сулфат се често користи као стабилизатор пене. Раствор за лепљење воде се помеша са емулзијом сапуна за русин у врућој држави, а смеша је разблажена водом до течности са садржајем ручиза од 1 0%, а затим у овом стању смештена. Производну производњу пенаста такође треба разблажити водом до густине 1. 0-1. 10г / цм3. Када садржи 0,5% РОСИН (израчунато као просин), 0,5% лепак (израчунато као хиљаду тежине воде) и 99% воде, ставља се у машину за пењене и пена да производи малу и униформну белу пену са дубоком густином од 0. 04-0. 05г / цм3.

 

2.Препорација пенасто блата за високу чврстоћу и високу алумину топлотну изолацију ватросталне цигле. Фино здробљена глина за лепљење, висока алумина клинкер и екранизована пиљевина се мешају са водом у сразмери са блатом. Затим су помешани са припремљеном пеном у миксеру сразмерно да се пенасте блато. Однос пене до блата зависи од густине јачине производа производа. Пенасто блато са густином јачине звука 0. 51 ~ 1,26г / цм * може се направити у високу чврстоћу и високу алумину топлотну ватросталну циглу са густином јачине звука {{12}. 4 ~. 0 Г / цм3.

 

3.Хигх-чврстоћа и високо-алуминијум изолациона ватростална опека. Калуп од опеке може бити дрвени калуп или метални калуп. Радна површина калупа од опеке треба да буде глатка и подмазана. Калуп од опеке постављен је на сувој плочи са папиром и одбојним блатом се убризгава. Да би се спречило да производ ствара велике мехуриће и утиче на организациону структуру, фугирање треба да се изведе споро, а блато треба да се меша или вибрира у калупу да исцрпљује ваздух, а затим преостала суспензија треба да буде струинала дрвеним плочама.

 

4.Дизање високе чврстоће и високе алумина изолационе ватросталне цигле. Након сипања, осушите калуп на око 40 степени током 18 до 20 сати. Када се отвори јаз од 3 до 5 мм око калупа од опеке, демонгиона га и наставите сушење. У то време температура се може повећати на 80 до 90 степени; Ако је осушено у сушилици за тунел, улазне температуре не би требало да пређе 40 степени и температура излазне температуре не сме да пређе 150 степени. Преостала влага у цигли празно: не више од 3% за стандардне цигле и не више од 1% за велике цигле. Сушење је кључни процес. Ако није правилно контролисан, пукотине, појавеће се црапа, доња језгра, лепљива калупа и падајући ивице и углови.

 

5.Фиринг високе чврстоће и високе алумина изолационе ватросталне цигле. Користите бочни утоварни пећ, саградите оквир са силика цигле и ставите цигле у оквир. Висина оквира за слагање не сме бити већа од 1,6 милиона. Одредите положај за утовар пећи и температуру заустављања пожара у складу са густином јачине производа и садржаја АЛО-а. Температура заустављања ватре је обично 1320 ~ 1380 степени, а време изолације је 5 ~ 8х. Што је виши садржај АЛО-а, то је већа температура заустављања пожара производа, чак и до 1580 ~ 1620 степени. Због ливења и обликовања, облик отпуштеног производа је неправилан и мора бити приземљен и обликован да испуни захтеве.

 

Апликације Висока чврстоћа и високо алуминијумске изолационе ватросталне цигле могу се користити за изградњу термичких изолационих слојева и подручја која не подлежу јаким ерозијим и ерозији високим температурама растопљеним материјалима. Када у директном контакту са пламеном, површинска контакта Температура опште високе алуминијума изолационе ватросталне цигле не сме бити већа од 1350 степени. Висока чврстоћа и високо алуминијум изолациона ватростална опека могу директно контактирати пламен и имати карактеристике високе температуре отпорности, велике снаге и значајног ефекта уштеде енергије. Висока чврстоћа и високо-алуминијумске изолационе ватросталне цигле погодне су за облоге пиролизних пећи, пећи за вруће пећи, керамичке пећи, електрични порцулански пећи пећи и различитих пећи отпорности.

 

Бренд

Хкг -1. 3

Хкг -1. 2

Хкг {0}}. 0

Хкг -0. 9

Хкг -0. 8

Хкг -0. 7

Хкг -0. 6

Хкг -0. 5

Булк густина г / цм3 Мање од или једнако

1.3

1.2

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

Нормална температура која притиска

МПА већа или једнака

9.0

8.0

6.5

5.0

4.0

3.0

2.5

2.0

Поновно пуцање линија се мења

Мање или једнако 2% (степен × х)

1400×12

1400×12

1400×12

1400×12

1400×12

1350×12

1350×12

1250×12

Термална проводљивост В / м. к

(350 ± 25 степени) мање или једнако

0.47

0.41

0.35

0.30

0.26

0.2

0.17

0.15

Фе2O3 %

     

Мање или једнако 1,5

       

Алтер2O3 %

     

Већи или једнак 52

       

Popularne oznake: Висока снага и висока алумина изолациона ватростална цигла, Кина висока чврстоћа и висока алумина изолациони произвођачи ватросталних опека, добављачи, фабрика