Необликовани ватростални материјали који су изграђени завирење (ручно или механичко) и очврснуто гријањем изнад нормалне температуре. Састоји се од ватросталних агрегата, прахова, везива и додатака са одређеном оценом и меша се са водом или другим течностима. Према класификацији материјала, постоје високе алумина, глине, магнезију, доломит, цирконијум и цирконијум силицијум карбиде ватростални угљенични материјали.
Композициони материјали за раммирање могу се припремити из ватросталних агрегата и праха разних материјала у складу са потребама употребе. У исто време, одговарајући везиви су одабрани у складу са материјалом ватросталних агрегата и захтевима коришћења. Неки материјали за рамминг не користе везиве, већ само додајте малу количину тока да би промовисали њихово синтеровање. Натријум силикат, етил силикат и силика гел се обично користе као везива у киселим материјалима за разочарање. Материјали за раммирање алкалних ракирања користе водени раствори магнезијум хлорида и сулфата, као и фосфате и њихове полимере као везива. Такође се често користи органска материја са високим садржајем угљеника који формирају угљене обвезнице на високим температурама и привременим везивима. Материјали хромима који грмље често користе Глауберову со као везиво. Материјали високог алуминијума и корундума често користе фосфорне киселине и неорганске материје попут алуминијумских фосфата, оксида и сулфата као везива. Када се фосфорна киселина користи као везиво, током складиштења, фосфорна киселина реагује са активном глином у безалкохолном материјалу да би се формирао водотокосолубилни алуминијумски ортофосфатни талофот, који се учвршћује и очврсне, губи пластичност и тешко је конструисати. Стога, да продужи рок трајања грађевинског материјала, мора се додати одговарајући конзерванс за спречавање или одлагање појаве учвршћивања и стврдњавања. Оксална киселина се обично користи као конзерванс. Комплетни материјали за разочарање углавном користе везиве који формирају карбонске обвезнице. Помоћу асфалта катрана или смоле као везиво за формирање угљеника може спречити да се растопљени метал од влажења, побољша отпорност на корозију и топлотни удар и може да спречи доломит од хидратације у доломитском материјалу.
Материјали за дизање перформанси се обично користе у деловима који су у директном контакту са топљењем. Ватростални материјали морају имати добру стабилност, густину и отпорност на корозију. Стога се углавном одабравају синтеровање високих температура или електричних топљења сировина. Максимална величина честица материјала за разочарање односи се на део употребе и методу изградње. Општа величина критичке честице је 8 мм. Већина материјала за разочарање има ниску собну температуру пре него што синтеровање, а неке имају ниску средњу температуру. Тек када су синтеровани или једињења која садржи угљенику у везиву у везивају током грејања, могу ли добити добро везивање. Ватростална својства и отпорност на ерозију топима ракиња материјала могу се добити одабиром висококвалитетних сировина, прилагођавајући разумне пропорције и пажљиву грађевину. Поред високе стабилности и отпорности на корозију на високим температурама, радни век ракирајућих материјала у великој мери зависи од печења пре употребе или квалитета синтеровања током прве употребе. Ако се површина грејања синтерише у целини, без пукотина, а не одвојена од доњег слоја, услуга се може побољшати.
Опис производа
Примена Конструкција Квалитет ватросталних материјала за раммирање је веома важна, а њен квалитет је уско повезан са ефектом употребе. Материјали за разоревање обично се откуцају ваздушним чекићем или машином за грмљење. Дебљина материјала је додата на једном прекривању је око 50 ~ 150 мм. Ватростални материјали за разочарање могу се изградити на собној температури. Ако се термопластични органски материјали који могу формирати угљене обвезнице користе се као везива, већина њих користи методе врућих мешања како би се смеша равномерно мешала и одмах га одмах конструише. Након обликовања, различита начина грејања усвоје се према карактеристикама стврдњавања смеше за промоцију стврдњавања или синтеровања. За рамјење материјала који садрже неорганске хемијске везиве, могу се демонтирати и печени након самопотврђивања значајне снаге. Материјали који садрже термопластични угљеници могу се демонтирати након хлађења до знатне снаге. Након демонтажа, требало би их брзо загрејати у карбонизу пре употребе. Материјали који не садрже везиве који се очврсну на собној температури често се синтерирају калупима након што се убацују. Синтерирање ватросталних материјалних облога за рамминг може се унапред извршити пре употребе, или се може завршити топлотном обрадом одговарајућим термичким системом када се први пут користи. Систем печења и грејања материјала за раминг варира у зависности од различитих материјала. Главна сврха рамминг масе је изградња подлоге томиљених пећи који су у директном контакту са растаљеним материјалом, као што су гвоздени јарку експлозије, дно челичне пећи, облоге индукцијске пећи, врх електричне пећи и празни део ротационе пећи. Поред тога што се користи за формирање укупне облоге, он се такође може користити за производњу великих монтажних компоненти.
|
назив |
Корундум |
Алуминијум магнезијум |
Магнезијум алуминијум |
|||
|
Бренд |
|
|
|
|
|
|
|
хемијски састав ал2о3% већи или једнак |
80 |
85 |
70 |
40 |
30 |
|
|
МГГО% већи или једнак |
/ |
/ |
8 |
50 |
/60 |
|
|
Дипломирани степен већег или једнака |
1790 |
1790 |
1790 |
1790 |
1790 |
|
|
Степен радне температуре веће од или једнако |
1790 |
1790 |
1790 |
1790 |
1790 |
|
|
Група густина г / цм3 већа од или једнака |
2.75 |
2.6 |
2.6 |
2.7 |
2.75 |
|
Popularne oznake: Ватростална маса замрачења, Кина ватростална масовна масовна масовна произвођачи, добављачи, фабрика