Током дуготрајног-високог-радња индустријских пећи на високим температурама, ватростални материјали доживљавају значајан стрес услед топлотног ширења, топлотног удара и сопствене тежине. Без поузданог система за сидрење, ово може лако довести до отпуштања, одвајања или чак потпуног квара облоге пећи. Компоненте за анкерисање су основни структурни делови који обезбеђују сигуран рад ватросталних облога.
Анкери за пећ обезбеђују облогу која ће бити повезана у одређеном положају како би се одупрла статичким оптерећењима, топлотном напрезању, механичкој ротацији или вибрацијама. Они помажу у спречавању урушавања материјала пре него што дође до керамичког лепљења током изградње и грејања, а такође помажу у обезбеђивању униформног скупљања материјала, спречавајући велике, концентрисане пукотине у облогу.
Постоје два типа: метални и керамички. Анкери за металне пећи су направљени од материјала као што су ниско-челик са ниским садржајем угљеника, легирани челик-отпорни на топлоту и легура никла-хрома; керамички Анкери за пећи се израђују од ватросталних сировина калуповањем и печењем.
Материјал металног анкера и максимална радна температура
|
Материјал |
Радна температура / степен |
Материјал |
Радна температура / степен |
|
Челик са ниским садржајем угљеника |
450 |
Нерђајући челик типа 320 |
900 |
|
Силицијум челик |
650 |
309 тип од нерђајућег челика |
1050 |
|
ферохром (Цр15%) |
850 |
Нерђајући челик типа 310 |
1100 |
|
Ферохром (Цр већи или једнак 15%) |
950 |
Легура гвожђа хром{0}}никл{1}} |
1200 |
Керамички анкер материјал и максимална радна температура
|
Материјал |
Радна температура / степен |
Материјал |
Радна температура / степен |
|
Глина |
1350 |
Високи алуминијум (Ал2O3 80%) |
1650 |
|
Високи алуминијум (Ал2O3 60%) |
1450 |
Високи алуминијум (Ал2O3 85%) |
1700 |
|
Високи алуминијум (Ал2O3 70%) |
1550 |
Цорундум |
1800 |
![]()
![]()
Ⅰ.Може да издржи високе радне температуре и генерално се користи за облагање пећи које раде на температурама изнад 1200 степени током дужег периода;
Ⅱ.Може да издржи ерозију и корозију корозивне атмосфере;
Ⅲ.Може се проширити на радну површину, смањујући ризик од целокупног ломљења облоге;
Ⅳ.У поређењу са металним анкерима за пећ, има већу контактну површину са ватросталном облогом, па стога има и већи носиви капацитет;
Ⅴ.Његов коефицијент топлотног ширења је упоредив са коефицијентом интегралног ватросталног материјала, који може елиминисати пуцање или ломљење облоге узроковано неусклађеношћу термичке експанзије.
Анкери за пећ су доступни у различитим облицима, укључујући И-тип, В-тип, Т-тип, М-тип, З-тип и С-тип.
Метална сидра за пећи се користе за подупирање и причвршћивање танких ватросталних ливених материјала, ватросталне пластике и ватросталних премаза у спреју. Избор облика анкера зависи од структуре облоге.
Сидра за керамичке пећи су типично дизајнирана са равним горњим и доњим површинама, док су преостале четири стране назубљене како би се повећала површина контакта и трење са облогом, чиме се обезбеђује ефикасна суспензија и подршка.

![]()
![]()
Анкери за пећ се углавном користе као причвршћивачи за интегралне облоге (обложене ливеним, пластичним и млазним бетоном). Сидра за металне пећи се обично користе за подупирање и учвршћивање тањих или изолованих интегралних облога, као што су облоге за димњаке, облоге{1}}отпорне на хабање реактора петрохемијског каталитичког пуцања (често користе сидра са шестоугаоним мрежама за пећи), облоге интегралних пиштоља за прскање у млазним металним цевима интегралних РХ и ДХ. јединице за вакуум дегазацију и облоге излазних и улазних отвора ротационе пећи. Анкери за металне пећи се углавном користе за осигурање облога са-дугорочним радним температурама испод 1200 степени, или облога са краткорочним-повременим радним температурама изнад 1200 степени. Сидра за керамичке пећи се обично користе за причвршћивање дебљих (већих од 200 мм) интегралних облога.
![]()
![]()
Распоред и размак: Распоред и размак сидра пећи зависе од облика омотача пећи или компоненти, материјала (густине) и дебљине облоге, радне температуре и услова (континуирани и повремени рад), и величине термичких и механичких напрезања које носи облога. Распоред анкера за пећ мора бити пројектован тако да обезбеди довољну снагу подршке без изазивања дугих пукотина у ватросталном материјалу током термичког ширења и скупљања.

И-типAнцхорPараметарTспособан
|
Тип |
Параметар |
||||||||
|
A |
B |
E |
L1 |
L2 |
D |
R |
C |
Појединачна тежина (кг) |
|
|
МИ-1МИК1 |
100 |
60 |
20 |
127 |
69 |
12 |
12 |
30 |
0.17 |
|
МИ-2/МИК2 |
125 |
75 |
155 |
81 |
0.21 |
||||
|
МИ-3/МИО3 |
150 |
90 |
182 |
93 |
0.24 |
||||
|
МИ-4/МИК4 |
175 |
100 |
25 |
210 |
116 |
0.29 |
|||
|
МИ-5/МИК5 |
200 |
120 |
236 |
122 |
0.32 |
||||
|
МИ-6/МИО6 |
225 |
125 |
266 |
147 |
0.37 |
||||
|
МИ-7/МИО7 |
250 |
150 |
291 |
0.39 |
|||||
|
МИ-8/МИО8 |
275 |
175 |
316 |
0.41 |
|||||
|
МИ-9/МИК9 |
300 |
200 |
30 |
342 |
152 |
16 |
16 |
35 |
0.78 |
|
МИ-10/МИК10 |
325 |
225 |
367 |
0.82 |
|||||
|
МИ-11/МИК11 |
350 |
250 |
392 |
0.86 |
|||||
|
МИ-12/МИК12 |
375 |
255 |
421 |
176 |
0.94 |
||||
|
МИ-13/МИК13 |
400 |
280 |
446 |
0.98 |
|||||
|
МИ-14/МИК14 |
425 |
305 |
471 |
1.02 |
|||||
|
МИ-15/МИК15 |
450 |
330 |
496 |
1.06 |
|||||
|
МИ-16/МИК16 |
475 |
355 |
521 |
1.10 |
|||||
|
МИ-17/МИК17 |
500 |
360 |
551 |
200 |
1.19 |
||||
|
МИ-18/МИК18 |
525 |
375 |
578 |
213 |
1.25 |
||||
|
МИ-19/МИО19 |
550 |
390 |
605 |
225 |
1.31 |
||||
|
МИ-20/МИК20 |
575 |
395 |
634 |
249 |
1.39 |
||||
|
МИ-21/МИК21 |
600 |
420 |
659 |
1.43 |
|||||
|
МИ-22/МИО22 |
625 |
445 |
684 |
1.47 |
|||||
|
МИ-23/МИО23 |
650 |
470 |
709 |
1.51 |
|||||
|
МИ-24/МИО24 |
675 |
475 |
739 |
274 |
1.60 |
||||
|
МИ-25/МИК25 |
700 |
480 |
768 |
298 |
1.69 |
||||
|
МИ-26/МИО26 |
725 |
505 |
793 |
1.72 |
|||||
|
МИ-27/МИО27 |
750 |
530 |
818 |
1.76 |
|||||
|
МИ-28/МИК28 |
775 |
555 |
843 |
1.80 |
|||||
|
МИ-29/МИК29 |
800 |
580 |
869 |
1.84 |
|||||
|
МИ-30/МИО30 |
825 |
605 |
893 |
1.88 |
|||||
|
МИ-31/МИК31 |
850 |
630 |
918 |
1.92 |
|||||
|
Тецхницал Рекуирементс 1.0Цр18Ни19 За заваривање између материјала користе се Ф347 шипке за заваривање. (ГБ/Т983-1995) 2.0Цр25Ни20 За заваривање између материјала користе се Ф310 шипке за заваривање. (ГБ/Т983-1995) 3.К345А За заваривање између{2}}материјала користе се шипке за заваривање Ф5015. (ГБ/Т5117-1995) 4.МИ Сидрени материјал је 0Цр18Ни19; Материјал за типове пећи МИА је 0Цр25Ни20; МИК Материјал сидра је К345А. |
![]() |
В-табела параметара сидра типа
|
Тип |
Параметар |
||||
|
F |
L3 |
d |
r |
Појединачна тежина (кг) |
|
|
МВ-1/МВК-1 |
20 |
52 |
8 |
10 |
0.02 |
|
МВ-2/МВК-2 |
30 |
76 |
0.03 |
||
|
МВ-3/МВК-3 |
40 |
100 |
0.04 |
||
|
МВ-4/МВК-4 |
50 |
125 |
0.05 |
||
|
МВ-5/МВК-5 |
60 |
150 |
0.06 |
||
|
МВ-6/МВК-6 |
70 |
174 |
12 |
14 |
0.15 |
|
МВ-7/МВК-7 |
80 |
199 |
0.18 |
||
|
МВ-8/МВК-8 |
90 |
223 |
0.20 |
||
|
МВ-9/МВК-9 |
100 |
247 |
0.22 |
||

Табела параметара отвореног сидра типа И- равног челика
|
Спецификација |
Вредност |
Б вредност |
Р вредност |
ФD |
Тежина (грами) |
|
ИСВ--35 |
35 |
15 |
5 |
8 |
14.6 |
|
ИСВ--40 |
40 |
20 |
5 |
8 |
16.9 |
|
ИСВ--45 |
45 |
25 |
5 |
8 |
19.2 |
|
ИСВ--50 |
50 |
30 |
10 |
10 |
33.5 |
|
ИСВ--55 |
55 |
35 |
10 |
10 |
37.2 |
|
ИСВ--60 |
60 |
40 |
10 |
10 |
40.8 |
|
ИСВ--65 |
65 |
42 |
10 |
10 |
44.4 |
|
ИСВ--70 |
70 |
45 |
10 |
10 |
47.6 |
|
ИСВ--80 |
80 |
50 |
10 |
10 |
54.3 |
|
ИСВ--90 |
90 |
55 |
10 |
10 |
61.0 |
|
ИСВ--100 |
100 |
60 |
10 |
12 |
97.4 |
|
ИСВ--110 |
110 |
65 |
10 |
12 |
107 |
|
ИСВ--120 |
120 |
70 |
10 |
12 |
117 |
|
ИСВ--130 |
130 |
75 |
10 |
12 |
126 |
|
ИСВ--140 |
140 |
80 |
10 |
12 |
136 |
|
ИСВ--150 |
150 |
85 |
10 |
12 |
146 |
|
ИСВ--160 |
160 |
85 |
10 |
12 |
155 |
|
ИСВ--170 |
170 |
90 |
10 |
14 |
224 |
|
ИСВ--180 |
180 |
90 |
10 |
14 |
236 |
|
ИСВ--190 |
190 |
95 |
10 |
14 |
249 |
|
ИСВ--200 |
200 |
95 |
10 |
14 |
261 |
|
ИСВ--210 |
210 |
95 |
10 |
14 |
273 |
|
ИСВ--220-350 |
220-350 |
95 |
10 |
14 |
261+(A-200)*123 |
|
Тецхницал Рекуирементс 1.0Цр18Ни19 За заваривање између материјала користе се Ф347 шипке за заваривање. (ГБ/Т983-1995) 2.0Цр25Ни20 За заваривање између материјала користе се Ф310 шипке за заваривање. (ГБ/Т983-1995) 3.К345А За заваривање између{2}}материјала користе се шипке за заваривање Ф5015. (ГБ/Т5117-1995) 4. Материјал за сидра за отворене пећи типа МВ/И је 0Цр18Ни19. Материјал за отворено сидро типа МВА/И је 0Цр25Ни20.; Материјал за сидра отворених пећи типа МВК/И је К345А. |
![]() |
Popularne oznake: Сидра за пећи, Кина Произвођачи сидара за пећи, добављачи, фабрика













